液氨又稱無水氨，液氨儲罐是用來盛裝液氨的儲罐，氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質共存。液氨在工業上應用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發，所以其化學事故發生率很高。因此，加強液化氣安全管理，確保安全操作和使用，減少事故的發生是當前的一個重要課題。
安全管理制度:
1、加強明火管理，防火，防爆區內不準吸煙。
2、防爆區內不準帶進小孩。
3、禁火區不準無阻火器的車輛行駛。
4、不準使用汽油等揮發性強的易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
5、不按公司規定穿戴勞保用品不準進入生產崗位，嚴格禁止穿釘子鞋，化纖服以及帶火種和熱源操作。
6、安全裝置不齊全的設備不準動用。
7、不是自己分管的設備不準動用。
8、檢修設備時，安全措施不落實，不準檢修。
9、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟動。
10、沒有辦理動火手續，落實消防措施，或動火分析不合格時，嚴禁動火。
11、非本崗人員必須經公司領導批準與車間聯系同意，并交出火種由本單位人員陪同，方可進入現場參觀。
12、液氨罐區前道路必須保持暢通，門關閉封鎖及區內嚴禁堆放其它易燃物品。
13、液氨報警裝置警示超標時，應及時查明原因及處理。
14、在液氨罐設備15m距離內，嚴禁明火和熱源。
15、液氨罐在高溫時段應急噴淋沖洗水源進行降溫處理。
16、針對液氨的特殊性和在充裝過程中可能出現的危害，必須系統預防液氨泄漏所造成的人身傷害、環境污染、腐蝕及火災危害，實施安全操作。
安全操作規程:
1、操作必須熟悉崗位操作規程,了解掌握液氨使用要求,持證上崗；
2、液氨設備的安全裝置必須齊全、靈敏,可靠；
3、沖氨管道上的接頭，閥門、儀表不能與油脂接觸；
4、運行中的設備嚴禁擦洗、敲擊、沖撞、擠傷和發生火花，以防觸電；禁止用水沖洗電氣設備，保持周圍干燥清潔；
5、開壓力閥時，切勿面對閥門，應站在閥門一側，以防人身事故。 沖氨作業，必須穿戴好防護服、眼鏡、口罩、手套、膠鞋；
6、開機前仔細檢查設備以及所有閥門無誤，絕緣性能良好方可啟動；
7、嚴禁各種泵的空轉運行；
8、嚴禁氨氣由壓力設備及管道內急劇放出，以防止流體急速流動而產生靜電，發生爆炸；
9、液氨罐在充裝前必須保證正壓，防止內存空氣；
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